logo

ZHENGZHOU SONGYU HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY CO.,LTD william@songyuht.com 86-0371-6289-6370

ZHENGZHOU SONGYU HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY CO.,LTD مشخصات شرکت
اخبار
خونه >

ZHENGZHOU SONGYU HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY CO.,LTD اخبار شرکت

آخرین اخبار شرکت در مورد عوامل موثر بر طول عمر المنت‌های حرارتی 2025/07/07
عوامل موثر بر طول عمر المنت‌های حرارتی
طول عمر مواد گرمایشی الکتریکی میله سیلیکون - مولیبدن توسط بسیاری از عوامل تحت تاثیر قرار می گیرد.همچنین با جنبه هایی مانند دمای کار قطعات تضعیف می شود، بار سطحی بر روی بخش های داغ قطعات، محیط طبیعی محیطی (از جمله جو و مواد خطرناک) ، حالت تغذیه (کار متناوب یا مداوم) ،و همچنین ترتیبات اتصال سری - موازی در طول فرآیند درخواست، و شرایط بارگذاری اجزای مختلف در دمای مختلف. از نظر مقاومت در برابر خوردگی، مواد گرمایشی میله سیلیکون - مولیبدن در طول استفاده در برابر محیط های اسیدی به خوبی مقاومت می کنند.فيلم محافظ سيليسايي که ازشون مي سازند خراب ميشه، که منجر به درجه های مختلفی از خراب شدن در طول عمر آنها می شود.این اجزای می توانند در شرایط مختلف اتمسفر با دمای نسبتاً بالا و بار های سطحی مواجه شوند.. میله های سیلیکون - مولیبدنوم دارای مجموعه ای از ویژگی های سودمند برای کاربردهای دمای بالا هستند: آنها مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر اکسید، مقاومت در برابر خوردگی، توانایی گرم شدن سریع،عمر طولانی، حداقل تغییر شکل در دمای بالا، آسان نصب و نگهداری، همراه با ثبات شیمیایی عالی.اونا ميتونن يه خروجي دماي پايدار ارائه بدنعلاوه بر این، آنها امکان تنظیم درجه حرارت اتوماتیک را با توجه به منحنی های خاص بر اساس فرآیندهای تولید فراهم می کنند.با استفاده از سیلیکون - مولیبدن گرم کردن میله هم راحت و هم قابل اعتماد است. این میله ها کاربرد گسترده ای در بسیاری از بخش های صنعتی با دمای بالا پیدا کرده اند. این شامل زمینه هایی مانند تولید دستگاه های الکترونیکی، تولید مواد مغناطیسی دائمی،متالورژی پودر، سرامیک، پردازش شیشه لایه دار، ساخت مواد نیمه هادی، پروفایل سازی و آزمایش عملیات و همچنین تلاش های تحقیقاتی علمی.آنها در دستگاه های مختلف گرمایش مانند کوره های تونل ادغام شده اند.، کوره های رولر، کوره های کوره شیشه ای، کوره های سینتر کردن خلاء، کوره های مقاومت نوع جعبه، کوره های ذوب، که به عنوان اجزای کلیدی گرم کننده الکتریکی عمل می کنند. با این حال، یک سردرد رایج برای بسیاری از کاربران در "مشکل شکستگی میله" است که اغلب در مراحل خرید و استفاده ایجاد می شود و باعث ناراحتی قابل توجهی می شود.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد اقدامات احتیاطی برای استفاده از میله های کربن سیلیکون 2025/06/25
اقدامات احتیاطی برای استفاده از میله های کربن سیلیکون
1حفاظت از سطحاول از همه، چوب کربن سیلیکونی را گرم کنید تا یک فیلم اکسید سیلیکونی متراکم بر روی سطح آن شکل دهد. این فیلم مانند یک فیلم محافظ ضد اکسید است،که می تواند عمر خدمت میله کربن سیلیکون را به طور قابل توجهی افزایش دهددر طول استفاده، پوشش گاز در کوره نیز می تواند برای افزایش بیشتر اثر محافظت و جلوگیری از ترک میله کربن سیلیکون استفاده شود. 2درجه حرارت و مدیریت جریاندوم، دمای سطح میله کربن سیلیکون با جریان ارتباط مثبت دارد. هرچه دمای سطح بالاتر باشد، جریان بیشتر است.بايد به شدت کنترل بشه، و طول گرمایش موثر آن باید به طور کلی در محدوده Δ60°C کنترل شود.قدرت واقعی بر روی سطح میله کربن سیلیکون توسط دمای کوره و دمای سطح میله کربن سیلیکون تعیین می شود.توجه به این دو پارامتر دمایی در طول کار برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات. 3انتخاب روش اتصالاز نظر اتصال، هنگام استفاده از میله های کربن سیلیکون، اتصال موازی باید تا حد ممکن انتخاب شود.این برای جلوگیری از آسیب به میله کربن سیلیکون به دلیل بار مقاومت بیش از حد و اطمینان از ایمنی تجهیزات.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد اصول کار عناصر گرمایشی SIC 2025/06/20
اصول کار عناصر گرمایشی SIC
  اصل کار میله‌های سیلیکون کربنی بر اساس ویژگی‌های نیمه‌رسانایی و خواص فیزیکی و شیمیایی ماده اولیه اصلی آن، کاربید سیلیکون با خلوص بالا است. از دیدگاه رسانایی، کاربید سیلیکون یک نیمه‌رسانای با شکاف انرژی وسیع است. در دمای اتاق، حامل‌های آزاد کمی وجود دارد و مقاومت بالایی دارد. پس از روشن شدن برق، الکترون‌ها انرژی را جذب کرده و به نوار رسانایی جهش می‌کنند تا جریان ایجاد شود. ارتعاش شبکه به مهاجرت الکترون‌ها کمک می‌کند تا مقاومت کاهش یابد و با افزایش دما، عرض شکاف انرژی کاهش می‌یابد. افزایش غلظت حامل باعث می‌شود مقاومت با ضریب دمایی منفی تغییر کند. از نظر مکانیسم گرمایش، طبق قانون ژول، هنگامی که جریان از میله سیلیکون کربنی عبور می‌کند، برخورد بین حامل و شبکه گرما تولید می‌کند.   در طول فرآیند کار، مراحل دمایی مختلف ویژگی‌های متفاوتی را نشان می‌دهند: مقاومت به آرامی از دمای اتاق تا 400 درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد. مقاومت از 400-700 درجه سانتی‌گراد به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد و سرعت اکسیداسیون افزایش می‌یابد که نیاز به افزایش سریع دما برای عبور دارد. بالای 700 درجه سانتی‌گراد، یک لایه محافظ دی‌اکسید سیلیکون متراکم روی سطح تشکیل می‌شود، سرعت اکسیداسیون کاهش می‌یابد و وارد یک ناحیه کاری پایدار می‌شود. برای اطمینان از پایداری توان، یک ترانسفورماتور قابل تنظیم یا تنظیم‌کننده توان تریستور برای تنظیم ولتاژ در زمان واقعی با توجه به دما مورد نیاز است. علاوه بر این، هدایت حرارتی بالای میله سیلیکون کربنی به گرمای آن اجازه می‌دهد تا به سرعت به سطح منتقل شود و در نتیجه جسم گرم شده را از طریق تابش و همرفت گرم کند. لایه محافظ دی‌اکسید سیلیکون خود تولید شده روی سطح آن می‌تواند از نفوذ اکسیژن جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش دهد. با این حال، هنگامی که مقاومت به طور غیرعادی افزایش می‌یابد، تنش حرارتی باعث شکست مکانیکی می‌شود، یا خوردگی شیمیایی لایه اکسیدی را از بین می‌برد، میله سیلیکون کربنی از کار می‌افتد.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد کوره پورسلن چيست؟ 2025/06/14
کوره پورسلن چيست؟
کوره چینی یک دستگاه است که به طور خاص برای ساخت بازسازی دندان مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه عمدتا برای سینتر کردن در دمای بالا مواد سرامیکی برای ساخت تاج ها، پل ها، ورقه ها و غیره استفاده می شود.   اصل کار آن این است که مواد سرامیکی را سینتر کند و از طریق کنترل دقیق دمای، قدرت، دوام و اثر زیبایی مورد نظر را به دست آورد.کوره های چینی نقش مهمی در زمینه دندانپزشکی دارند، که می تواند بازسازی دندان های بسیار دقیق و طبیعی را ایجاد کند.   به طور خاص، یک کوره چینی معمولا از یک پوشش کوره، یک گرل، یک بستر بلند و یک پانل عملیاتی تشکیل شده است و می تواند در حداکثر دمای 1200 درجه سانتیگراد استفاده شود.عملکرد اصلی کوره چینی این است که پودر چینی را در دمای بالا سینتر کند تا بازسازی دندان مانند تاج تولید شودکنترل دقیق دمای و ویژگی های افزایش سریع دمای کوره چینی (به عنوان مثال،فقط 7 دقیقه از دمای اتاق به 1000 درجه سانتیگراد و 10 دقیقه به 1200 درجه سانتیگراد طول می کشد) اطمینان از کارایی و قابلیت اطمینان فرآیند چینی.     علاوه بر این، انواع زیادی از کوره های پورسلین وجود دارد، از جمله انواع دستی، نیمه خودکار و کاملا خودکار، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف جریان کار.با استفاده از تکنولوژی مادون قرمز، فرآیند فرسنگ کارآمدتر، اقتصادی تر و سازگار با محیط زیست تر شده است. انتخاب کوره های فرسنگ باید عوامل مانند نوع فرسنگ را در نظر بگیرد،دمای سوخته شدن مورد نیاز، و غیره برای اطمینان از کیفیت و اثر بازسازی دندان.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد از چه مواد می توان به عنوان عناصر گرمایشی استفاده کرد؟ 2025/05/19
از چه مواد می توان به عنوان عناصر گرمایشی استفاده کرد؟
عناصر گرمایش اجزای کلیدی در کاربردهای مختلف صنعتی و آزمایشگاهی هستند و انتخاب مواد مناسب برای کارایی، دوام و عملکرد بسیار مهم است.دیسیلیسید مولیبدن (MoSi2) یکی از پیشرفته ترین مواد عنصر گرمایش است، با مزایایی منحصر به فرد مانند دمای کار بالا، مقاومت پایدار و عمر طولانی.از جمله هزینه های بالاتر و نیاز به تجهیزات کنترل قدرت تخصصی 翻译结果   مزایای عناصر گرمایشی MoSi2دمای کار بالا: عناصر گرمایشی MoSi2 می توانند با بالاترین دمای کار در میان مواد مشابه مقاومت کنند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به گرما شدید دارند، ایده آل می کنند.ثبات مقاومت: مقاومت آنها در طول زمان ثابت می ماند، اجازه می دهد تا عناصر جدید و قدیمی بدون تخریب به صورت سری متصل شوند.عناصر MoSi2 می توانند بدون تخریب از چرخه های گرمایش و خنک سازی سریع رنج ببرند، اطمینان از عملکرد ثابت در محیط های پویا. 1.تعویض آسان: این عناصر حتی زمانی که کوره داغ است نیز قابل تعویض هستند و زمان توقف در فرآیندهای صنعتی را به حداقل می رسانند.2.زندگی طولانی: عناصر گرمایشی MoSi2 دارای طولانی ترین عمر ذاتی در میان عناصر گرمایشی الکتریکی هستند، که باعث کاهش فرکانس تعویض و هزینه های نگهداری می شود.3تنوع.: آنها در اشکال و اندازه های مختلف برای پذیرش طیف گسترده ای از طرح های کوره و کاربردهای مختلف وجود دارد.    
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد انواع کوره های صنعتی الکتریکی 2025/03/24
انواع کوره های صنعتی الکتریکی
کوره الکتریکی یک دستگاه است که از گرما تولید شده توسط اثر الکترو ترمال برای گرم کردن مواد برای دستیابی به تغییرات فیزیکی و شیمیایی مورد نظر استفاده می کند. به عنوان مثال،کوره قوس الکتریکی فولاد سازی یک دستگاه با بدن کوره و آتش است، که در آن اثر تخلیه قوس برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی برای دستیابی به فرآیند ذوب بار استفاده می شود.   انواع زیادی از کوره های الکتریکی در صنعت وجود دارد و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. برای راحتی نامگذاری و بحث، کوره های الکتریکی بر اساس ویژگی های خود طبقه بندی می شوند:   (1) با توجه به روش گرمایش الکتریکی: کوره مقاومت، کوره اندوکشن، کوره قوس، کوره پلاسما، کوره پرتوی الکترون، تجهیزات گرمایش دی الکتریک (میکروویو) (2) با توجه به روش گرمایش: نوع تابش، نوع کنوکشن، نوع هدایت؛ (3) با توجه به اتمسفر در کوره: اتمسفر عادی، اتمسفر کنترل شده، کوره خلاء (4) با توجه به ویژگی های ساختار بدن کوره: عمودی، افقی، اتاقی، مستقیم، جعبه، چاه، حلقه ای، هود، کوره استخر ذوب، کوره سنگ شکن،کوره گره ذوب، کوره های سخت سازی پوسته و غیره؛ (5) با توجه به روش حمل مواد: نوع فشار، نوع کف رول، نوع خزنده، نوع قدم زدن، نوع کارتن و غیره؛ (6) با توجه به حالت کار: نوع متناوب، نوع مستمر؛ (7) با توجه به ویژگی های منبع برق: DC، AC (فریکونسی صنعتی، فرکانس متوسط، فرکانس بالا) (8) بر اساس هدف گرم کردن: ذوب، رولینگ، ریختن و جعل، درمان حرارتی، خشک کردن و غیره   کوره های مقاومتی شامل کوره های مقاومتی ترالی، کوره های مقاومتی دو ترالی، کوره های مقاومتی جعبه، کوره های مقاومتی گودال و کوره های بزرگ ترالی هستند.  
بیشتر بخوانید
1